一、注塑無塵車間凈化的規(guī)劃

　　保證所有碎料、給料、混料車間的隔離

　　1、給料、混料室獨立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機、模溫儀、供料機等設(shè)備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過。

　　2、碎料室一定要遠(yuǎn)離無塵車間區(qū)域。

　　3、模具吊裝設(shè)備對于小型注塑機，可以采用小型龍門架電動葫蘆。

　　4、模具室放到無塵注塑車間外面，進入無塵室必須經(jīng)過風(fēng)淋處理方能入內(nèi)。

　　5、物流的流通隔離、輸送。

　　二、提供無塵空氣、收集、排出注塑廢氣

　　1、通過安裝無塵空調(diào)箱，使空氣凈化過濾達(dá)到設(shè)計要求，需根據(jù)客戶實際情況，設(shè)計10-30萬級無塵空調(diào)凈化箱。

　　2、注塑過程中會產(chǎn)生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求。

　　3、廢氣的集中排放，根據(jù)不同地方規(guī)范要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備(例如：上海浦東新建注塑機工廠項目現(xiàn)必須做廢氣處理，才允許排放)。

　　三、全自動化供料、取件、輸送

　　1、注塑原料采用高壓自動供料系統(tǒng)，通過不銹鋼管道實現(xiàn)自動供料，管道在施工前期好安排同電纜、供水、供氣等埋到地下。

　　2、作業(yè)人員分離，斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業(yè)員分類、分揀、整理合格產(chǎn)品。

　　3、注塑機取件采用全自動機械手臂作業(yè)，結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè)。

　　四、注重后期管理

　　1、保持無塵室地面、墻面、頂板、注塑機體、輸送流水線等無塵室內(nèi)的潔凈。

　　2、及時更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過濾器，以及不超過六個月一次更換過濾器。

　　3、更換模具后及時清理油漬等污染源。

　　4、所有進出注塑無塵室的物品、人員必須經(jīng)風(fēng)淋室、貨淋室。

　　5、按無塵要求對員工進行培訓(xùn)。

　　五、注塑車間凈化室主要結(jié)構(gòu)材料

　　1、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作。

　　2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉。

　　3、地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料無塵地板。

　　4、無塵車間通風(fēng)管道使用鍍鋅板制作，結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱(非中央空調(diào)用戶無需做保溫處理)。

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